一、试运前的准备工作
1、设备检修记录齐全，新装设备及更换的零部件均应有质量合格证
2、按检修计划任务书检查完成情况，并详细复查检修质量，做到工完、料净、现场清，零部件完整无缺，螺栓紧固。
3、检查润滑系统、水冷却系统，应畅通无阻。
4、检查电动机、主轴的转向，应符合设计规定。
二、空负荷试运转
空载试运应满足下列要求：
1、转动轻快，各部位润滑符合要求；
2、机械传动部分，无异常声响；
3、搅拌器与设备内加热蛇管、压料管、温度计套管及其它部件，应无碰撞现象；
4、釜内的衬里不渗漏、不鼓包；内蛇管、压料管、温度计套管应牢固可靠；
5、电动机、减速机温度正常，滚动轴承温度应不超过70℃，滑动轴承温度应不超过65℃；
6、密封可靠，泄漏符合要求，密封处的摆动量不应超过规定值；
7、电流稳定，不超过额定值，各种仪表灵敏好用；
8、空载试运后，应进行外加水试运行4~8h，加料试运应不少于一个反应周期。
三、验收
试运合格后，按规定办理验收手续，移交生产。验收的技术资料包括：
1、检修质量及缺陷记录；
2、水压、气密性试验及液压试验记录；
3、主要零部件的无损检验报告；
4、更换零部件的清单；
5、结构、尺寸、材质变更的审批文件。