实验室反应釜焊接产生裂纹防范措施(上)
来源:本站时间:2019/4/1 9:18:50
实验室反应釜焊接时影响产生热裂纹的工艺因素很多,如接头形式、工艺规范、预热温度、结构刚度和工件的夹固条件等都对焊缝的抗热裂能力有一定影响。焊接工艺和规范。采用大电流、快速焊、单层焊、直线运条前进等,容易引起焊接应力的工艺措施会促使产生热裂纹。故在条件允许时,应尽量采用小电流、多层焊,以减少热裂纹的倾向。实验室反应釜焊接结构刚度较大的工件时,常采用预热的方法。预热一方面可以减少冷却速度,减缓在冷却过程中产生的拉伸应力,另一方面也可改善结晶条件,减少化学和物理上的不均匀性。预热温度要根据钢种的化学成分和结构刚度的大小而定。钢种含碳量越高,其他合金元素越多,工作刚度越大,则要求预热温度越高。焊接次序同样的焊接性能材料和焊接规范,如果焊接次序不同,产生热裂纹倾向也不同。原因是焊接次序不同产生的焊接应力不同。应采用合理的焊接次序限度地减小焊接应力。实验室反应釜是将含硅量高的瓷釉喷涂到低碳钢胎表面,经900oC左右的高温焙烧,使瓷釉密着于金属钢胎表面而形成,由于这两种材料的机械性能和物理性能各不相同,因此不锈钢釜的破损原因也多样,一般有以下几种原因不锈钢瓷抗冲击力非常差,金属、硬物对其进行撞击均会导致不锈钢破损。因此搪瓷釜使用过程中严防金属、硬物掉进实验室反应釜内,如遇堵料,必须用塑料棒疏通,检修时盖好锅盖,严防焊渣熔化瓷面出现小坑或爆瓷。